1. Vamzdžio temperatūra:
Paprastai temperatūra, kurioje derva lydosi kaitinant. Plastikų temperatūros kilimas iš kietos būsenos į išlydytą būseną daugiausia yra dėl tiekimo vamzdžio temperatūros ir šlyties šilumos, kurią sukelia sraigto sukimasis. Teoriškai jų energijos tiekimo dalis yra 3:7.
Kalbant apie tiekimo vamzdžio temperatūros nustatymą, skirtingos temperatūros nustatomos pagal skirtingas žaliavas. Per šį laikotarpį priekinio galo (purkštuko srities) temperatūra yra šiek tiek žemesnė nei vidurinio, kad būtų išvengta slogos; Užpakalinė dalis (šėrimo sritis) taip pat turi būti žemesnė už vidurinį galą ir 20–30 laipsnių žemiau už priekinį galą, daugiausia siekiant išvengti nenormalaus maitinimo. Kitas, kad išmetimas bus geras, o gaminys nelengvas turėti sidabrinės vielos ir kitų defektų.
Paprastai skirtingų savybių plastikų formavimo temperatūra yra gana standartinė, pvz., ABS=(atskirkite stiprią smūginę medžiagą 230–260 ir mažai smūgiuojančią medžiagą 190–230), San=180-220, klubus {{4} }, POM=170-200, PC=240-300, ABS / PC=230-260, PMMA=200-230, PVC=(atskirkite didelio tankio 160-200 ir mažo tankio 140 -180), PP=180-230, PE=(atskirkite didelio tankio 240-300 ir mažo tankio 180-230); TPE=(atskirti didelio tankio 170-200 ir mažo tankio 140-180), TPR=(atskirti didelio tankio 170-200 ir mažo tankio 140-180), TPU=(atskirkite didelio tankio 160–200 ir mažo tankio 120–160) Pa=230-270, PA plius pluoštas=250-300, PBT=200-240, PBT plius pluoštas=240-280. Be to, antipireno (ty antipireno) formavimo temperatūra turi būti 20-30 laipsnių žemesnė nei įprastų medžiagų. Konkreti panaudojimo temperatūra priklauso nuo gamybos situacijos, nes liejimo temperatūra tiesiogiai veikia sklandumą, klampumą, pelėsių temperatūrą, spalvą, susitraukimą, gaminio deformaciją ir kt.
