MIM dalys pramoniniams ir įrankiams

1. Pramonės ir įrankių MIM aprašymas

Pramonės poreikis mažų, patvarių dalių ir toliau didėja, nes klientų tendencijos mažinti gaminius plečiasi. Todėl vis daugiau gamintojų reikalauja didelių{0}}mažų ir sudėtingų metalinių dalių gamybos apimties. MIM yra procesas, kurio metu granuliuoti metalo milteliai sumaišomi su rišikliu, kad būtų suformuota ir sukietėjusi žaliava. Šiuo metodu sukuriamos sudėtingos, tikslios formos detalės 50 procentų pigiau nei apdirbimas arba investicinis liejimas. Dalys, kurios gerai tinka MIM, yra tos, kurioms prireiktų daug apdirbimo-arba surinkimo operacijų, jei jos būtų pagamintos bet kokiu kitu metalo -formavimo procesu. Pagrindinis MIM pranašumas yra jo galimybė gaminti sudėtingas metalo geometrijas be apdirbimo. Mūsų garbė pristatyti jums mūsų pramonės ir įrankių MIM ir tikimės gero bendradarbiavimo.

2. Išsami informacija apie MIM pramoniniams ir įrankiams

3. Mūsų gamyklos aplinka ir galimybės

4.Mūsų pažadas

Tiekia kokybiškus komponentus

Teikia vidaus ir pasaulinių galimybių įrankių patirtį

Leidžia lankstyti savo galimybes

Naudojamas automatizavimas siekiant nuoseklumo ir{0}}ekonomiškumo

Siūlomi tradiciniai metalo{0}}formavimo procesai-, kur tinka MIM

5. Mūsų pranašumai

Mūsų tikslas yra puiki paviršiaus apdaila, puikus atsparumas korozijai, didelio stiprumo galutiniai produktai ir sudėtingos metalo geometrijos pramoniniam ir įrankiams skirtas MIM.

YATFEI siūlo platų paviršiaus apdorojimo sprendimų asortimentą, kurie yra ekonomiški ir energiją taupantys, saugūs operatoriams ir nekenksmingi aplinkai. Atsižvelgdami į klientų poreikius, komponentus, kurių paviršiai yra paruošti apdailai, atliekame įvairiais apdorojimo būdais, tokiais kaip galvanizavimas, dažymas, miltelinis dažymas. Pagrindinis paviršiaus apdorojimo tikslas – padaryti galutinį gaminį atsparesnį korozijai ar nusidėvėjimui. Pagal pageidavimą metalines detales galime pažymėti logotipu gamybos proceso metu.

6.DUK

K: Kuo MIM skiriasi nuo įprastinio PM proceso?

A: Įprasta PM naudoja didelį, vienaašį slėgį stambiems metalo milteliams štampavimo rinkinyje, kad būtų pagaminti vidutiniškai sudėtingi komponentai. Paprastai sukepinimo proceso metu tolesnis tankinimas nepasireiškia. Šiuo metodu pasiekiamas tankis paprastai yra 80-90 procentų teorinio, o tai riboja fizines savybes, kurias galima pasiekti tam tikram lydiniui. MIM gaminių formos sudėtingumas neribojamas dėl įpurškimo proceso lankstumo. Naudojami smulkūs metalo milteliai – derinami su aukštesne sukepinimo temperatūra, kad galutiniame gaminyje MIM pasiektų beveik visą tankį. Tai leidžia MIM gaminiams turėti panašias savybes kaip ir apdorotoms medžiagoms.

Kl .: Kodėl turėtumėte pirkti iš mūsų, o ne iš kitų tiekėjų?

Mes priimame OEM, galima pritaikyti;

Savo verslo filosofija laikosi „pirmiausia kokybė, pirmiausia paslauga“;

Kl .: Ar turite kokių nors projektavimo paslaugų?

A: Mums didelė garbė suteikti jums „Išskirtinio dizaino“ paslaugą;

Kl .: Kaip kontroliavote žaliavų testą?

A: Jei reikia, žaliavos, kuri bus naudojama gamybai, mėginiai gali būti siunčiami į laboratoriją cheminės sudėties analizei ir mechaninių savybių tyrimams.

Kl .: Kaip kontroliuojate prekių kokybę?

A: Mes siekiame ilgalaikio bendradarbiavimo-su savo klientais, todėl ypatingą dėmesį skiriame kiekvienam gamybos etapui, o kiekvienas produktas gaminamas, tikrinamas ir tiekiamas klientui griežtai laikantis projektuose nurodytų reikalavimų.

Populiarus Žymos: mim dalys už pramoninis ir įrankiai